Автономная некоммерческая организация Дополнительного профессионального образования «Межотраслевой Учебный Центр «Краснодарский»
ОБУЧЕНИЕ РАБОЧИХ, ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДАТТЕСТАЦИОННАЯ ПОДГОТОВКА СПЕЦИАЛИСТОВ, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА, ТРУДОУСТРОЙСТВО*.

ОСНОВАН В 1965 ГОДУ. ЛАУРЕАТ НАЦИОНАЛЬНОГО КОНКУРСА
«ЛУЧШИЕ УЧЕБНЫЕ ЦЕНТРЫ - 2015»
Адрес:
г. Краснодар, ул. Уральская 96
muc_krasnodar@mail.ru
Поиск по сайту
Новости

Обучение по специальности дробильщик

В наше время растёт спрос на специалистов, освоивших профессию дробильщика, имеющих опыт ведения соответствующих работ. В первую очередь, в таких работниках остро нуждается горнодобывающая отрасль, а также строительные, промышленные предприятия, специализирующиеся на измельчении различных материалов. Труд дробильщика высокой квалификации хорошо оплачивается и считается весьма перспективным.

Особенности непростой профессии

Далеко не всем известно, какие именно обязанности выполняет профильный специалист. Следуя должностной инструкции, дробильщик должен заниматься дроблением сырья крупных, средних, мелких размеров, измельчать полуфабрикаты с применением особого оборудования. В своей работе профессионал использует сухой, мокрый способы дробления, применяет дробильные агрегаты, различные дробильно-сортировочные установки, выполняет запуск, остановку оборудования, контролирует качество измельчения сырьевых материалов.

Обзор профессиональных обязанностей дробильщика

  1. Дробление полуфабрикатов, сырьевых материалов с фракциями различной величины.
  2. Обладание знаниями в области устройства, принципов работы разнопланового дробильного оборудования, дезинтеграторов, копров, истирателей, имеющих функцию сортировки (рассева), грохотов, механических сит, т.д.
  3. Отслеживание технического состояния подконтрольных устройств с выполнением регулярных осмотров, чистки.
  4. Обладание навыками приёма, подачи сигналов при ведении работ.
  5. Навыки управления дробильным оборудованием (запуск, остановка), питателями, конвейерами.
  6. Осуществление наблюдения за процессом равномерной подачи сырьевых материалов дробильному оборудованию, грохотам, ситам, питателям, конвейерам.
  7. Выполнение регулярной подачи воды для орошения.
  8. Регулировка оптимальных показателей работы оборудования (загрузка, скорость, производительность) в соответствии с видами сырьевых материалов, размерами фракций.
  9. Осуществление контроля за качеством процессов дробления материалов (в соответствии с внешними признаками, согласно ситовому анализу, показателя равномерности влажности шихты).
  10. Владение навыками управления дробилками в дистанционном режиме.
  11. Знание способов управления подъёмно-транспортным агрегатами.
  12. Наличие навыков извлечения негабаритных, некачественных сырьевых элементов, сторонних предметов из дробильного оборудования.
  13. Своевременная остановка дробильного процесса с последующим распределением обработанных материалов в бункера в соответствии с сортностью.
  14. Управление системами, осуществляющими гидрообеспыливание, сбор пыли.
  15. Подготовка сырьевых материалов к повторному дроблению, последующей переработке, хранению с дальнейшей передачей.
  16. Наличие навыков распознавания сигналов.
  17. Выполнение работы с бирками, шнурками, мешками для сырья, предназначенного на пробы. Производство взвешивания, перемешивания, упаковки тестируемых материалов.
  18. Осуществление уборки просыпи.
  19. Участие в работах с применением строп.
  20. Умение оперативно выявлять, устранять неисправности в функционировании обслуживаемых агрегатов.
  21. Дробильщик должен обладать знаниями по охране труда, безопасному ведению работ, оказанию первой помощи.

Обучение дробильщиков в Центре "Краснодарский"

Межотраслевой Учебный Центр "Краснодарский" предоставляет возможность всем желающим пройти обучение по специальности дробильщик. Обучение слушателей производится по специально разработанной программе. Учащиеся могут освоить азы профессии "с нуля", повысить имеющийся разряд. После учёбы производится контроль теоретических знаний, практических навыков будущих специалистов с выдачей удостоверения дробильщика, указанием присвоенной квалификации.

Специалистам присваиваются разряды в соответствии с уровнем мастерства

  • Разряд II. Обладатель разряда имеет право работы с сырьём, материалами, полуфабрикатами (исключения - уголь, сланцы) с применением дробильного оборудования, производительность которого не превышает 50 т / ч. При работе с такими материалами, как сланец, уголь, он может использовать агрегаты с характеристиками максимум 400 т / ч, выполнять ручное дробление проб.
  • Разряд III. Работник приобретает право на дробление сырьевых материалов (исключения - уголь, сланцы) с применением оборудования, производительность которого находится в пределах 50 ... 200 т / ч. При работе с материалами - уголь, сланец, допускается использование дробильных, сортировочных устройств с показателями производительности, превышающими 400 т / ч. Специалист производит дробление камней с помощью передвижных камнедробилок, занимается механическим дроблением проб.
  • Разряд IV. Профессионал с удостоверением IV разряда получает право работы с дробильными агрегатами (исключения - уголь, сланцы) со значениями производительности 200 ... 700 т / ч.
  • Разряд V. Дробильщик, в корочке которого указан данный разряд, выполняет дробление сырьевых материалов. полуфабрикатов (исключения - уголь, сланцы) с применением агрегатов с показателями производительности 700 ... 1500 т / ч.
  • Разряд VI. Для данного разряда характерно наличие допуска к работе с описанным выше оборудованием, значения производительности которого превышают 1500 т / ч.

Каковы плюсы профессии дробильщика?

  1. Квалифицированный специалист с соответствующими документами, опытом может рассчитывать на регулярные выплаты достойной зарплаты, значительно превышающей суммы, которые получают самоучки.
  2. Высокий спрос на профессионалов с удостоверениями, разбирающихся в работе дробильных агрегатов, сырьевых материалах, соблюдающих технику безопасности на производстве.
  3. Возможность стабильной работы. Статистика отмечает потстоянную занятость профессионалов в горнодобывающей, строительной отраслях. Таким работникам не грозят сокращения, урезания заработной платы.
  4. Хорошие перспективы. Рабочий, стремящийся к профессиональному росту, повышению разряда, может рассчитывать на планомерное существенное увеличение оклада, выплату премий, бонусов, решение вопросов с жильём.

Согласно Трудовому кодексу Российской Федерации каждый работник для осуществления определенного вида профессиональной деятельности должен обладать необходимой квалификацией (знаниями, умениями, навыками), подтвержденной документом.

Программы профессионального обучения по профессии «Дробильщик» разработаны на основании требований Федерального закона от 29.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» и Приказа Минобразования России от 18.04.2013 № 292 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения».

 

Программа профессиональной подготовки по профессии «Дробильщик» (2 разряд) предназначена для обучения лиц, не имеющих профессии.

Продолжительность обучения по программе профподготовки 176 часов (1 месяц 2 дня), в том числе:

теоретическое обучение – 104 часа;
практическое  обучение на предприятии – 56 часов;  
консультация – 8 часов;
квалификационный экзамен – 8 часов

 

Программы повышения квалификации по профессии «Дробильщик» (3-6 разряд) предназначены для обучения лиц, имеющих профессию «Дробильщик» и желающих повысить квалификационный разряд.

Продолжительность обучения по программе повышения квалификации 80 часов (2 недели), в том числе:

теоретическое обучение – 32 часа;
практическое  обучение на предприятии – 40 часов;  
консультация – 2 часа;
квалификационный экзамен – 6 часов. 

 

Группы обучения комплектуются из лиц, достигших 18 лет, независимо от их образования, в том числе не имеющих основного общего и (или) среднего общего образования.

 

Выдаваемый документ:

«Свидетельство о профессии рабочего» с указанием полученной квалификации (разряда)

 При присвоении разряда квалификационная комиссия Учебного центра учитывает теоретические знания обучающегося, виды выполняемых обучающимся работ и технические характеристики оборудования, которые обучающийся обслуживал при прохождении производственной практики.

 

Квалификационные характеристики

 

Дробильщик

При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 т/ч; при ручном дроблении проб - 2-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 т/ч; при дроблении камня в передвижных камнедробилках; при механическом дроблении проб - 3-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 200 до 700 т/ч - 4-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 700 до 1500 т/ч - 5-й разряд;

при дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 1500 т/ч - 6-й разряд.

 

Характеристика работ. Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них). Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования. Прием и подача сигналов. Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку. Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование. Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности. Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты. Дистанционное управление работой дробилок. Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок. Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности. Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников. Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение. Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания. Дробление, подноска и разборка проб. Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб. Взвешивание, перемешивание, сокращение проб. Удаление отквартованных проб в отвал. Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб. Уборка просыпи в зоне обслуживания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.); схему подачи сырья на дробильные установки; технологическую схему обслуживаемого участка; правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; режим дробления, просева; назначение и принцип работы средств измерений; рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты; требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов; нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери; классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья; номера сит; нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования; виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования; схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети; правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации; методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья; средства герметизации обслуживаемого оборудования; порядок ведения ситового анализа; устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием и инструментом; цели, правила и конкретные схемы обработки проб; устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб; правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки); технические условия на выпускаемую продукцию; причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы слесарного дела.

Оставьте заявку ПРЯМО СЕЙЧАС
Адрес:
г. Краснодар, ул. Уральская 96
muc_krasnodar@mail.ru
* - Предоставляются предложения о трудоустройстве от крупных компаний, сотрудничающих с учебным центром
Принимаем к оплате